摘要

肇庆市新润丰高新材料有限公司（以下简称“新润丰”）通过自主研发的电解锌片直产技术与“四九六”工艺体系，成功实现高纯高活性间接法氧化锌的重大突破。该产品以纯度≥99.7%的超0#锌锭为原料，在核心杂质控制（铅/镉/砷＜20ppm）、工艺效率提升（综合能耗降幅30%）及环保效益（碳排量优于国标60%）方面重塑行业标准，为八大工业领域提供升级解决方案。

 

一、技术原理创新（Technical Mechanism Innovation）

1.1 电解-氧化全链路集成技术

通过自建原料精炼体系（锌片纯度≥99.996%），创造性打通电解锌片至氧化锌成品的生产路径（图1）。关键突破点包括：

 

• 工艺耦合度提升：消除传统二次熔铸环节，避免锌蒸汽逃逸造成的污染（污染转移率下降50%）

• 化学活性增强：晶体结构定向调控，有效比表面积提升30%（ASTM D3037标准测试）

1.2 “四九六”可持续工艺模型

针对间接法历史性痛点构建四维优化体系（图2）：

指标维度 传统工艺 新润丰工艺 优化幅度

能源强度 1.2tce/t 0.84tce/t ↓30%

原料利用率 82% 91% ↑9p.p.

碳排放因子 2.1kgCO₂/kg 0.84kgCO₂/kg ↓60%

 

二、性能验证体系（Performance Verification）

 

2.1 基础物化参数

• 主成分纯度：99.72±0.08%（XRD-Rietveld精修）

• 关键杂质控制（表1）：

元素 含量(ppm) 国标限值(ppm) 比值

Pb 17.3 350 4.9%

Cd 12.6 350 3.6%

As 8.9 350 2.5%

2.2 权威认证矩阵

• □ CQC环保认证

• □ 国家节能产品认证

• □ 高新技术产品认证

 

三、产业应用实证（Industrial Application Evidence）

在橡胶工业、特种陶瓷、光伏玻璃三大领域进行规模化验证（图3）：

3.1 能效经济性提升

• 橡胶硫化效率：促进剂分散度提升，有效锌利用率达94%（传统工艺≤67%）

• 电子陶瓷烧结：晶界迁移能垒降低20%，致密化温度下降50℃

3.2 环境成本优化

光伏玻璃镀膜场景对比实验显示：

• 单位材料成本下降$127/ton（同比降幅25.4%）

• VOC排放量减少42%（EPA Method 25A检测）

 

结论与标准建设（Conclusion & Standardization）

新润丰超0#锌锭99.7间接法氧化锌通过：

① 原料-工艺-产品全链闭环控制

② 四维可持续制造模型

③ 三重认证质量保障体系