在佛山陶瓷厂的质检车间里，技术总监老陈正用钢丝刷反复摩擦两块瓷砖。左边是添加传统氧化锌的釉面，20次刮擦后已出现明显划痕；右边采用肇庆新润丰的活性氧化锌，50次测试后依然光洁如新。“这哪是氧化锌？简直是釉面盔甲！”老陈的感叹，揭开了陶瓷行业一项革命性材料的真容。

一、五年磨一剑的“陶瓷基因编辑术”

肇庆市新润丰高新材料有限公司的三位材料学博士，从2018年开始在实验室里“改写”氧化锌的分子剧本。传统氧化锌如同散沙，在釉料中易团聚、活性低。而他们通过 锌铝硅尖晶石复合技术 ，创造出类似蜂巢的稳定结构——[(ZnO)(Si,Mg,Zn,R)Al₂O₄]y。这种结构就像给陶瓷釉面植入“纳米骨骼”：

l  柔性基体 （ZnO相）吸收冲击力，类似人体软骨缓冲机制

l  刚性骨架 （尖晶石相）提供8.5级莫氏硬度，堪比天然刚玉

l  自修复孔隙 （氧空位）遇摩擦会释放纳米水膜，形成动态保护层

2023年广东质检院的测试显示，添加6%该材料的釉面，耐磨转数突破7500转（国标优等品仅需1500转），且甲醛降解率持续稳定在98%以上。

二、让瓷砖“活”过来的四大黑科技

1、抗磨如装甲

2、通过位错钉扎效应 ，纳米颗粒像铆钉般锚定釉层。公式T=T₀+αGb/λ中，当第二相间距λ控制在50nm时，耐磨性提升40%。某品牌酒店大堂地砖使用18个月后，磨损率仅为传统产品的1/3。自洁如荷叶！

3、Si⁴⁵取代Al³⁵产生的氧空位，会吸附空气中的O₂形成活性氧。这种“分子剪刀”可切断甲醛C-H键，将其分解为无害的CO₂和H₂O。广医附一院实验室数据显示，抗菌率持续保持99.2%。 耐温如航天陶瓷！

4、Mg²⁺掺杂形成的“热障结构”，使产品在1210℃烧成时无黑点。山东某窑具企业将其用于推板砖，热震循环次数从5次提升至12次。 节能如变频空调

独特的芝麻饼状晶体（D50=6.5μm）使釉浆比重提升至1.78g/cm³，球磨时间缩短2小时，佛山某厂年节省电费超80万元。

三、从实验室到生产线的硬核验证

在肇庆工厂的智能中控室，笔者看到每批原料都需通过三道“纳米CT扫描”：

1、激光粒度仪 监控粒径分布，偏差超±0.3μm即自动返工

2、X射线荧光仪 检测重金属，Pb含量严控在0.004%以下（国标0.037%）

3、摩擦试验机 模拟20年使用磨损，数据直接生成追溯二维码

目前该材料已用于：

l 东鹏瓷砖的“超耐磨大理石”系列

l 九牧智能马桶的“光洁釉”涂层

l 中材高新的大型烟气脱硫陶瓷内衬

四、未来已来：陶瓷的绿色革命

新润丰正在测试的3D打印专用型号，可通过调控流变性能实现0.1mm精度的釉层堆叠。更值得期待的是其碳中和计划——采用光伏焙烧工艺后，每吨产品碳足迹降低62%。

正如中国硅酸盐学会专家所言：“这不是简单的材料替代，而是重新定义了陶瓷釉面的性能边界。”当传统氧化锌还在比拼纯度时，新润丰已让每克材料都具备“自我进化”的能力。

肇庆市新润丰高新材料有限公司拥有完整的氧化锌产业链，主营产品有：发明专利产品RA95型釉用活性煅烧氧化锌、超耐磨活性氧化锌、T2570锌基异构体涂料级氧化锌、釉用抗菌氧化锌、纳米分散液、高端熔块氧化锌、超自洁活性氧化锌、纳米易洁氧化锌抗菌涂膜、重质超导热球形氧化锌、超0#锌锭99.7间接法低铅环保级氧化锌、常规99.5和99.6煅烧氧化锌等各种规格氧化锌，品种齐全。